ابزارهای رولینگ شانه‌ای

حداکثر مدول پروفیلهای هندسی ایجاد شده بر روی ابزار های CIRCULAR و FLAT بترتیب ذیل میباشد:

CIRCULAR SPLINE ROOLING TOOLS M=1.05833mm

FLAT SPLINE RACK ROLLING TOOLS M-2mm

عملیات ایجاد شیار بر روی شافتهای انتقال نیرو با استفاده از روش فوق در مدت زمان بسیار کمی در حدود ده ثانیه و یا کمتر اانجام میشود و بعلت اینکه در این روش براده برداری صورت نمیگیرد و تنها جابجایی مواد با استفاده از نیروی فشاری انجام میگیرد لذا پروفیلهای ایجاد شده دارای استحکام لهیدگی قابل توجه و صافی سطح بالایی میباشند.

ابزارهای خانکشی (Broaching Tools)

ابزارهای خانکشی یا بروچینگ (Broaching) ابزارهایی هستند که در صنعت قطعه سازی برای ایجاد اشکال پیچیده، شیارها، سوراخ‌ها و پروفیل‌های دقیق در قطعات فلزی و گاهی غیر فلزی استفاده می‌شوند. این ابزارها با استفاده از فرآیند خانکشی (Broaching) که یک نوع فرآیند ماشینکاری است، به کار می‌روند.

فرآیند خانکشی

در فرآیند خانکشی، ابزار خانکشی که دارای مجموعه‌ای از دندانه‌های برنده با اندازه‌های مختلف است، به صورت خطی یا دورانی بر روی قطعه کار حرکت می‌کند و به تدریج مواد را برش می‌دهد تا شکل مورد نظر ایجاد شود. این فرآیند معمولاً برای تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت سطح خوب استفاده می‌شود.

انواع ابزارهای خانکشی

ابزارهای خانکشی بر اساس نوع کاربرد و شکل قطعه کار به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

1. ابزارهای خانکشی داخلی (Internal Broaches): این ابزارها برای ایجاد اشکال داخلی مانند سوراخ‌های چند ضلعی، شیارها، هزار خارها و پروفیل‌های پیچیده در داخل قطعات استفاده می‌شوند.

2. ابزارهای خانکشی خارجی (External Broaches): این ابزارها برای ایجاد اشکال خارجی مانند دندانه‌های چرخ دنده، پروفیل‌های خاص و سطوح صاف بر روی قطعات استفاده می‌شوند.

3. ابزارهای خانکشی یونیورسال (Universal Broaches): این ابزارها برای ایجاد اشکال مختلف در داخل و خارج قطعات استفاده می‌شوند و قابلیت تعویض دندانه‌ها را دارند.

4. ابزارهای خانکشی تخصصی (Special Broaches): این ابزارها برای کاربردهای خاص و اشکال پیچیده طراحی و ساخته می‌شوند.

جنس ابزارهای خانکشی

ابزارهای خانکشی معمولاً از جنس فولادهای تندبر (HSS) یا کاربید تنگستن ساخته می‌شوند. انتخاب جنس ابزار بستگی به نوع قطعه کار، جنس آن و میزان سختی آن دارد.

کاربردهای ابزارهای خانکشی

ابزارهای خانکشی در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا، ماشین سازی، ابزارسازی و صنایع دفاعی کاربرد دارند. برخی از کاربردهای رایج آنها عبارتند از:

• تولید چرخ دنده‌ها و قطعات گیربکس
• تولید شیارهای کلیدی در محورها و بوش‌ها
• ایجاد پروفیل‌های پیچیده مانند شکل‌های چند ضلعی و پروفیل‌های غیر مدور
• تولید قطعات دقیق در صنایع خودروسازی، هوافضا و صنایع دفاعی

مزایای استفاده از ابزارهای خانکشی

• دقت بالا در تولید قطعات
• کیفیت سطح خوب قطعات
• سرعت بالا در تولید انبوه
• قابلیت ایجاد اشکال پیچیده

معایب استفاده از ابزارهای خانکشی

• هزینه بالای ساخت ابزار
• نیاز به دستگاه خانکشی مخصوص
• محدودیت در تولید قطعات با اشکال بسیار پیچیده

در مجموع، ابزارهای خانکشی ابزارهای بسیار مهم و کارآمدی در صنعت قطعه سازی هستند که برای تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا در تیراژ بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شرکت ابزار دنده ایرانیان

ابزارهای کنترل هزار خاری برای بررسی دقیق و اطمینان از صحت ابعاد و ویژگی‌های هزار خارها (Splines) در قطعات مختلف صنعتی استفاده می‌شوند. هزار خارها، قطعاتی هستند که دارای دندانه‌های موازی یا پیچیده در امتداد یک محور هستند و برای انتقال گشتاور و حرکت چرخشی بین دو قطعه به کار می‌روند.

انواع ابزارهای کنترل هزار خاری:

1. گیج‌های برو-نرو (Go-No Go Gauges): این گیج‌ها شامل دو بخش "برو" و "نرو" هستند. بخش "برو" باید به راحتی وارد هزار خار شود و بخش "نرو" نباید وارد آن شود. این گیج‌ها برای بررسی تلرانس‌های ابعادی هزار خار استفاده می‌شوند.

2. گیج‌های پروفیل (Profile Gauges): این گیج‌ها شکل دقیق هزار خار را دارند و برای بررسی صحت پروفیل دندانه‌ها و زوایا استفاده می‌شوند.

3. گیج‌های رینگ و پلاگ (Ring and Plug Gauges): این گیج‌ها به ترتیب برای کنترل هزار خارهای خارجی و داخلی استفاده می‌شوند. گیج رینگ دور هزار خار خارجی قرار می‌گیرد و گیج پلاگ داخل هزار خار داخلی قرار می‌گیرد.

4. گیج‌های موقعیت (Location Gauges): این گیج‌ها برای بررسی موقعیت صحیح هزار خار نسبت به سایر اجزای قطعه استفاده می‌شوند.

5. گیج‌های زاویه (Angle Gauges): این گیج‌ها برای بررسی زوایای دندانه‌های هزار خار استفاده می‌شوند.

6. دستگاه‌های CMM (Coordinate Measuring Machines): این دستگاه‌ها با استفاده از سیستم‌های دقیق اندازه‌گیری، قادر به بررسی دقیق ابعاد و ویژگی‌های هزار خارها هستند.

نکات مهم در استفاده از ابزارهای کنترل هزار خاری:

• دقت: در انتخاب و استفاده از ابزارهای کنترل هزار خاری، دقت بسیار مهم است. ابزارها باید کالیبره شده و به درستی استفاده شوند.
• استانداردها: در ساخت و کنترل هزار خارها، استانداردهای مختلفی مانند DIN، ISO و ANSI وجود دارد که باید رعایت شوند.
• جنس: جنس ابزارهای کنترل هزار خاری باید مقاوم و با دوام باشد تا بتوانند برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرند.
• نگهداری: نگهداری صحیح از ابزارهای کنترل هزار خاری، از جمله تمیز کردن و روغن‌کاری آنها، باعث افزایش طول عمر آنها می‌شود.

با استفاده از ابزارهای کنترل هزار خاری مناسب و رعایت نکات ذکر شده، می‌توان از صحت و کیفیت هزار خارها اطمینان حاصل کرد و از بروز مشکلات در عملکرد قطعات جلوگیری کرد.

ابزارهای رولینگ شانه ای

حداکثر مدول پروفیلهای هندسی ایجاد شده بر روی ابزار های CIRCULAR و FLAT بترتیب ذیل میباشد:

CIRCULAR SPLINE ROOLING TOOLS M=1.05833mm

FLAT SPLINE RACK ROLLING TOOLS M-2mm

عملیات ایجاد شیار بر روی شافتهای انتقال نیرو با استفاده از روش فوق در مدت زمان بسیار کمی در حدود ده ثانیه و یا کمتر اانجام میشود و بعلت اینکه در این روش براده برداری صورت نمیگیرد و تنها جابجایی مواد با استفاده از نیروی فشاری انجام میگیرد لذا پروفیلهای ایجاد شده دارای استحکام لهیدگی قابل توجه و صافی سطح بالایی میباشند.

ابزارهای رولینگ شانه ای

حداکثر مدول پروفیلهای هندسی ایجاد شده بر روی ابزار های CIRCULAR و FLAT بترتیب ذیل میباشد:

CIRCULAR SPLINE ROOLING TOOLS M=1.05833mm

FLAT SPLINE RACK ROLLING TOOLS M-2mm

عملیات ایجاد شیار بر روی شافتهای انتقال نیرو با استفاده از روش فوق در مدت زمان بسیار کمی در حدود ده ثانیه و یا کمتر اانجام میشود و بعلت اینکه در این روش براده برداری صورت نمیگیرد و تنها جابجایی مواد با استفاده از نیروی فشاری انجام میگیرد لذا پروفیلهای ایجاد شده دارای استحکام لهیدگی قابل توجه و صافی سطح بالایی میباشند.

با توجه به امکانات ماشین آلات و کوره های عملیات حرارتی شرکت آداکو میتواند ابزارهای خانکشی را در چهار تیپ فشاری ( PUSH BROACHING TOOLS ) و کششی (PULL BROACHING TOOLS ) و چرخشی(ROTARY BROACHING TOOLS) و تخت(FLAT BROACHING TOOLS) از قطر 10mm تا قطر 130mm و تا طول 1600mm تولید نماید جنس تمامی ابزار های تولیدی اینشرکت از فولادهای 1.3243(M35) و 1.3343(M2) و 1.3255(T4) و1.3355(T1) و سختی آنها 65-HRC 62 میباشند

ابزارهای کنترل هزارخاری: تضمینی برای دقت و کیفیت

ابزارهای کنترل هزارخاری برای اطمینان از کیفیت و دقت ابعاد و شکل هزارخارها در قطعات مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ابزارها به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کنند تا مطمئن شوند که هزارخارها به درستی تولید شده‌اند و با سایر اجزای سیستم به طور دقیق درگیر می‌شوند.

انواع ابزارهای کنترل هزارخاری

ابزارهای کنترل هزارخاری به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

1. گیج‌های کنترل هزارخاری (Gauges)

گیج‌ها ابزارهای ساده‌ای هستند که برای بررسی ابعاد و شکل هزارخارها استفاده می‌شوند. این ابزارها معمولاً از جنس فولاد سخت شده ساخته می‌شوند و با دقت بسیار بالایی تولید می‌شوند.

• گیج GO-NO GO: این گیج‌ها ساده‌ترین نوع گیج هستند و برای بررسی اینکه آیا هزارخار بزرگتر یا کوچکتر از حد مجاز است استفاده می‌شوند. گیج GO باید به راحتی وارد هزارخار شود و گیج NO GO نباید وارد شود.

• گیج پلاگین (Plug Gauge): این گیج‌ها برای اندازه‌گیری قطر داخلی هزارخار استفاده می‌شوند.

• گیج رینگ (Ring Gauge): این گیج‌ها برای اندازه‌گیری قطر خارجی هزارخار استفاده می‌شوند.

2. دستگاه‌های اندازه‌گیری سه بعدی (3D Measurement Devices)

دستگاه‌های اندازه‌گیری سه بعدی مانند دستگاه‌های CMM (Coordinate Measuring Machine) برای اندازه‌گیری دقیق ابعاد و شکل هزارخارها استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها با استفاده از پروب‌های لمسی یا لیزری، ابعاد هزارخار را با دقت بسیار بالایی اندازه‌گیری می‌کنند و می‌توانند داده‌های دقیقی از شکل و موقعیت هزارخار ارائه دهند.

کاربردهای ابزارهای کنترل هزارخاری

• کنترل کیفیت در تولید: ابزارهای کنترل هزارخاری برای اطمینان از کیفیت قطعات تولیدی در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا و ماشین‌سازی استفاده می‌شوند.
• مونتاژ و تعمیر: این ابزارها برای اطمینان از اینکه قطعات با هزارخار به درستی به هم متصل شده‌اند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• تحقیق و توسعه: در فرآیند تحقیق و توسعه محصولات جدید، از ابزارهای کنترل هزارخاری برای بررسی عملکرد و دقت هزارخارهای جدید استفاده می‌شود.

نکات مهم در استفاده از ابزارهای کنترل هزارخاری

• کالیبراسیون: ابزارهای کنترل هزارخاری باید به طور مرتب کالیبره شوند تا دقت آن‌ها تضمین شود.
• استفاده صحیح: ابزارهای کنترل هزارخاری باید طبق دستورالعمل سازنده استفاده شوند تا از آسیب دیدن آن‌ها جلوگیری شود.
• توجه به تلورانس‌ها: هنگام استفاده از ابزارهای کنترل هزارخاری، باید به تلورانس‌های مجاز برای ابعاد هزارخار توجه شود.

جمع‌بندی

ابزارهای کنترل هزارخاری نقش بسیار مهمی در تضمین کیفیت و دقت قطعات صنعتی دارند. با استفاده از این ابزارها، می‌توان از عملکرد صحیح قطعات و سیستم‌های مکانیکی اطمینان حاصل کرد. انتخاب ابزار مناسب برای کنترل هزارخار به نوع هزارخار، دقت مورد نیاز و بودجه بستگی دارد.

ابزارهای خانکشی: دقت و سرعت در تولید شکل‌های پیچیده

ابزارهای خانکشی (Broaching Tools) ابزارهای برشی هستند که برای ایجاد شکل‌های پیچیده و دقیق بر روی قطعات فلزی به کار می‌روند. این ابزارها در یک حرکت خطی و با عبور از روی قطعه کار، مواد اضافی را برداشته و شکل نهایی را ایجاد می‌کنند.

ساختار ابزارهای خانکشی

یک ابزار خانکشی معمولاً از تعدادی تیغه تشکیل شده است که هر کدام به تدریج عمق بیشتری را برش می‌دهند. این تیغه‌ها به صورت پشت سر هم و با زاویه خاصی روی یک بدنه محکم قرار گرفته‌اند. شکل نهایی قطعه کار به شکل و ترتیب قرارگیری این تیغه‌ها بستگی دارد.

انواع ابزارهای خانکشی

• ابزارهای خانکشی داخلی (Internal Broaches): برای ایجاد سوراخ‌هایی با شکل‌های خاص مانند مربع، شش ضلعی یا شیارهای داخلی استفاده می‌شوند.
• ابزارهای خانکشی خارجی (External Broaches): برای ایجاد شیارهای خارجی، برآمدگی‌ها و یا شکل‌دهی سطوح خارجی قطعات استفاده می‌شوند.
• ابزارهای خانکشی سطحی (Surface Broaches): برای ایجاد سطوح صاف و صیقلی استفاده می‌شوند.

کاربردهای ابزارهای خانکشی

• ایجاد سوراخ‌های شکل‌دار: ایجاد سوراخ‌های مربعی، شش ضلعی، بیضی و سایر شکل‌های پیچیده.
• ایجاد شیارها: ایجاد شیارهای مستقیم، مورب و منحنی.
• برش دادن فلزات: برش دادن فلزات با ضخامت‌های مختلف.
• پرداختکاری سطوح: ایجاد سطوح صاف و صیقلی.

مزایای استفاده از ابزارهای خانکشی

• دقت بالا: توانایی ایجاد شکل‌های پیچیده با دقت بسیار بالا.
• سرعت بالا: عملیات خانکشی در یک پاس انجام می‌شود و زمان تولید را کاهش می‌دهد.
• کیفیت سطح بالا: سطوح ایجاد شده با خانکشی معمولاً دارای کیفیت سطح بالایی هستند.
• انعطاف‌پذیری بالا: امکان ایجاد طیف وسیعی از شکل‌ها با استفاده از ابزارهای خانکشی.

معایب استفاده از ابزارهای خانکشی

• هزینه بالای ابزار: ابزارهای خانکشی معمولاً گران هستند.
• نیاز به ماشین‌آلات خاص: برای استفاده از ابزارهای خانکشی به ماشین‌آلات مخصوص نیاز است.
• محدودیت در مواد: برای برخی از مواد، استفاده از ابزارهای خانکشی محدودیت‌هایی دارد.

فرآیند خانکشی

1. آماده‌سازی قطعه کار: قطعه کار باید به دقت آماده شود و در دستگاه خانکشی ثابت شود.
2. حرکت ابزار: ابزار خانکشی با سرعت و نیروی مشخصی بر روی قطعه کار حرکت می‌کند.
3. برداشت براده: تیغه‌های ابزار به تدریج مواد اضافی را برداشته و شکل نهایی را ایجاد می‌کنند.
4. پایان عملیات: پس از اتمام عملیات، ابزار از قطعه کار خارج می‌شود و قطعه آماده است.

کاربردهای صنعتی ابزارهای خانکشی

ابزارهای خانکشی در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا، قالب‌سازی و تولید قطعات دقیق استفاده می‌شوند. از جمله کاربردهای مهم این ابزارها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید چرخ‌دنده‌ها
• تولید شفت‌های با شکل‌های خاص
• تولید قطعات هیدرولیک
• تولید قالب‌های تزریق پلاستیک

جمع‌بندی ابزارهای خانکشی به عنوان یکی از ابزارهای مهم در فرآیند تولید، نقش بسیار مهمی در ایجاد شکل‌های پیچیده و دقیق بر روی قطعات فلزی ایفا می‌کنند. با استفاده از این ابزارها می‌توان قطعات با کیفیت بالا و با دقت بسیار زیاد تولید کرد.

کاربردهای ابزارهای کنترل هزارخاری

ابزارهای کنترل هزارخاری مجموعه ای از تجهیزات دقیق و تخصصی هستند که برای اندازه گیری، بررسی و اطمینان از کیفیت و دقت ابعاد هزارخارها به کار می روند. هزارخارها اجزای مهمی در بسیاری از قطعات مکانیکی و صنعتی هستند و نقش حیاتی در انتقال قدرت، اتصال قطعات و ایجاد حرکت دقیق ایفا می کنند.

اهمیت کنترل دقیق هزارخارها:

• دقت در انتقال قدرت: هزارخارها باید با دقت بسیار بالایی ساخته و مونتاژ شوند تا بتوانند قدرت را بدون لغزش یا آسیب به قطعات دیگر منتقل کنند.
• جلوگیری از خرابی زودرس: ابعاد دقیق هزارخارها از خرابی زودرس قطعات و کاهش عمر مفید دستگاه جلوگیری می کند.
• اطمینان از عملکرد صحیح سیستم: عملکرد صحیح بسیاری از سیستم های مکانیکی به دقت ابعاد هزارخارها بستگی دارد.

کاربردهای اصلی ابزارهای کنترل هزارخاری:

1. تولید:

   • کنترل ابعاد در حین تولید: این ابزارها برای بررسی ابعاد هزارخارها در مراحل مختلف تولید مانند تراشکاری، فرزکاری و سنگ زنی استفاده می شوند.
   • تعیین انطباق با استانداردها: با استفاده از این ابزارها می توان انطباق ابعاد هزارخارها با استانداردهای ملی و بین المللی را بررسی کرد.

2. کنترل کیفیت:

   • بازرسی قطعات تولیدی: ابزارهای کنترل هزارخاری برای بررسی کیفیت قطعات تولیدی و اطمینان از عدم وجود عیوب استفاده می شوند.
   • تعیین علت خرابی: در صورت بروز مشکل در یک سیستم مکانیکی، این ابزارها می توانند برای تعیین علت خرابی و شناسایی قطعات معیوب به کار روند.

3. تعمیرات و نگهداری:

   • بازرسی قطعات تعویضی: قبل از تعویض هزارخارها، از این ابزارها برای بررسی ابعاد و وضعیت قطعه جدید استفاده می شود.
   • تعیین نیاز به تعویض: با استفاده از این ابزارها می توان تشخیص داد که آیا هزارخار نیاز به تعویض دارد یا خیر.

انواع ابزارهای کنترل هزارخاری:

• گیج های هزارخاری: این گیج ها برای اندازه گیری قطر داخلی و خارجی هزارخارها استفاده می شوند.
• میکرومترهای هزارخاری: برای اندازه گیری دقیق ابعاد هزارخارها با دقت بسیار بالا به کار می روند.
• کالیپرهای هزارخاری: برای اندازه گیری ابعاد خارجی هزارخارها استفاده می شوند.
• پروفیلمترهای هزارخاری: برای بررسی شکل و پروفیل هزارخارها استفاده می شوند.

مزایای استفاده از ابزارهای کنترل هزارخاری:

• افزایش دقت و کیفیت تولید: با استفاده از این ابزارها می توان دقت و کیفیت تولید قطعات را به طور قابل توجهی افزایش داد.
• کاهش هزینه های تولید: با شناسایی زودهنگام عیوب و جلوگیری از تولید قطعات معیوب، هزینه های تولید کاهش می یابد.
• افزایش طول عمر تجهیزات: با استفاده از قطعات با کیفیت و دقیق، طول عمر تجهیزات افزایش می یابد.
• کاهش زمان توقف تولید: با انجام بازرسی های دوره ای و شناسایی به موقع مشکلات، از توقف تولید جلوگیری می شود.

در کل، ابزارهای کنترل هزارخاری نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند و به بهبود کیفیت، افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید کمک می کنند.